焊接固定支座 Z2焊接固定支座产品信息 焊接固定支座图片

Z2焊接固定支座的制作规范见于1983年版西北电力设计院汽水管道支吊架设计手册，以及2007年2月由北京国电华北电力工程有限公司汇总编制的《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。Z2焊接固定支座是西北电力设计院《汽水管道支吊架设计手册》中管部支架类产品之一，英文名称为welded fixedsupport，由切割后的钢管和一块圆形钢板焊接而成，支管主体上钻孔。材质为20#钢。
Z2焊接固定支座主要用于固定管道，承受管道压力，限制管道位移，缓冲管道振动等方面，广泛应用于电力，冶金，石油，化工等行业的管道或设备以及桥梁，建筑和大型设备等减振场合。
制作Z2焊接固定支座，需要设备有剪板机，气割枪，电焊机，压力机。
1.用剪板机剪出矩形钢板，再用气割枪割出圆形钢板；
2.气割枪切割钢管，以及切割出支管顶端的弧面；
3.用电钻在支管上打出钻孔；
4.用电焊机将圆板和钢管按照设计图焊接。
1.管部中各结构型式均注有适用范围，选用时应根据管道的介质温度，支吊要求合理选择。
2.有些结构型式对不同介质温度的管道具有通用性，但各种温度使用的材料不同，允许载荷也各异。因此在开列标号时应特别注意正确标明材料的代号和允许载荷能否满足设计载荷的要求。
3.有些结构型式具有轻载和重载二种系列。（如D2型和D2A型）应根据管道的设计载荷正确选用。
4.管部、连接件选用表中Pmax和根部的Pjg系指管道在冷态或热态时*大允许载荷。因此应该按管道在不同的运行方式（包括冷、热态）下支吊架可能出现的*大结构荷载来选用。
5.当设计载荷大于水平管单吊杆管部的允许荷载Pmax时，可采用特重型横担（D6B型）或采用三孔吊板（L4型）连接。
6.高温高压管道如需设置导向支架时，建议尽可能采用限位支架，以免管道承受过大的附加应力。
7.固定支架的六个复原力，如不能完全符合本设计的规定时，必需进行强度验算后方能选用。
8.管部的吊架、连接件与根部的吊架结构均已考虑了管道水平位移所产生的水平力的影响。但管道水平位移量超过吊杆可偏移的部分长度的1/20倍时，可将支吊架偏装并在工程图中注明偏装方向和偏装量，当偏装扔不能满足时，则应选用单向（或双向）滚动吊板（L9,D10型）连接。
9.当管外径出现几种相近的尺寸时，本设计以其中*大的管径作为标准规格设计，如管径与本设计中的规格不同但相近时，则选用标准规格。